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对辊挤压造粒机辊皮在使用中磨损原因与避免方法

来源:有机肥设备 作者:天赐重工 日期:2018-10-09 16:36

  对辊挤压造粒机在掺混肥等肥料加工中加工颗粒的作用。主要利用对辊的相互挤压,辊皮的规则半球形凹槽,在挤压中形成球形颗粒。正是这种挤压的作用力,对对辊挤压造粒机的双棍辊皮的磨损是不可避免的。要怎么减少辊皮的磨损,要从其磨损的几个原因说起,要减少磨损就要针对起因来考虑对策。

对辊挤压造粒机辊皮磨损的因素与解决之道

对辊挤压造粒机辊皮磨损与维护

对辊挤压造粒机辊皮磨损与维护

  对辊挤压造粒机辊皮磨损的因素

  1. 物料因素。对辊挤压造粒机主要加工干粉类物料,受到物料硬度的不同,会造成挤压成球过程中,受力不均,从而加大了辊皮的磨损。从物料因素说,另一个因素是原料粒度的均匀程度,原料粒度大小不同,同样造成同时受力不均,同样,造成了辊皮的磨损。

  2. 对辊挤压造粒机辊皮材质因素。对辊挤压造粒机的辊皮是摩擦的物料,是直接作用力,物料的摩擦、反挤压作用力都是辊皮磨损的不可忽视因素。这种作用力,对辊皮质量要求较高,质量好的磨损较慢,质量差,辊皮磨损也就快。

  3. 供料均匀度因素。对辊挤压造粒机双棍的轴心和辊皮面都是平行的,如果供料出现严重不均,造成一端供料较多,一端很少,从而造成辊皮两端受力不均,从而加大辊皮与物料的摩擦,从而造成辊皮的磨损。

  4. 物料水分、酸碱度。辊皮是不锈钢为主要材质加工而成,对于物料酸碱度和水分有着较大的反应,物料水分、酸碱度不合适,造成辊皮表面酸碱腐蚀,从而损坏辊皮。

  5. 工作操作损伤。不按照操作规程进行违规操作,辊皮之间的间隙调整不安说明,或者违规在有负荷情况下,带料开启对辊挤压造粒机;另一种工作损伤是,物料没有除杂干净,含有铁质、石质等杂类颗粒,严重损伤辊皮表面。

  对辊挤压造粒机辊皮磨损减少措施

  对辊挤压造粒机的辊皮在造粒过程中磨损是不可避免的。但是如果应用得当,可以有效减少对辊皮的磨损,从而延长辊皮的使用寿命。根据上述因素,做到以下几方面可减少磨损。

  1. 对于物料。要在喂料造粒前工序做好物料的筛选,不合适的铁、石等杂质要及时清除。过大的原料同样予以剔除。

  2. 对于水分大、酸碱度超标的物料,进行检测调整。

  3. 辊皮材质方面。要选用材质好,耐磨、抗扭力、抗腐蚀等等多个因素考虑的辊皮。

  4. 工作中供料方面。要控制供料的均匀。避免造成辊轴向力不均造成的磨损。

  5. 在日常操作中,按照操作规程也能有效减少辊皮的磨损。一方面是确保无负载启动。

  有效的维护是减少磨损的重要手段。通过上述,对辊挤压造粒机日常使用操作,要避免损伤的因素。从而达到通过人为的合规使用,减少对辊挤压造粒机辊皮的磨损,从而达到延长使用寿命,减少不必要浪费的目的。

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